(1) 除尘原理　锅炉烟尘的粒度大多在3～100um之间，粒度小于10um的约占20%～40%，小于44um的约占60%～80%。其化学成分以SO₂和AL₂O₃为主，还有Fe₂O₃、CaO、MgO、Na₂O、K₂O、TiO₂、SO₃等。根据气溶胶性质特点，呈晶核形式[细粒形式(<0.2um)或聚集形式(0.2～2um)]的尘粒很少，大部分为粗粒形式(2～20um)。
　　含尘烟气以15～22m/s的流速通过管道，以切线方向进入脱硫除尘设备时，绕着底部的稳流柱上升，遇到旋转喷淋出来的液滴，产生固体烟尘。大小颗粒间、流体和固体间以及流体不同直径水滴间相互碰撞和拦截。在紊流作用下，粒子水滴间发生碰撞；在凝聚作用下，粒子的粒径不断增大。同时高温烟气向液体传导热量时，使水气冷凝在粒子的表面，靠惯性碰撞相互捕集。含湿烟气通过上升旋转运动产生强大的离心力，在离心力的作用下，很容易从水气中脱离出来被甩向塔壁，在重力作用下流向塔底，最后含尘流体向下流入水封池，压入排水沟，冲入循环池沉淀后进入下一个循环周期。一定数量未能被捕集的微粒通过多级净化装置之后，又被凝聚加大体积后被捕集、分离，从而达到最佳除尘效果；
　　(2)脱硫原理　烟气脱硫工艺的基础原理主要是利用SO₂的以下特性。
　　①酸性　烟气中的SO₂属于中等强度的酸性氧化物，可用碱性物质吸收，生成稳定的盐。与钙等碱性元素反应生成难溶物质。如用钙基化合物吸收，生成溶解度很低的CaSO₃·1/2H₂O和CaSO₁·2H₂O。SO₂在水中有中等溶解度，溶解于水后生成H2SO₃，然后可与其他阳离子反应生成稳定的盐或氧化成不易挥发的H₂SO₄。
　　②还原性　SO₂在与强氧化剂接触或有催化剂及氧存在时，SO₂表现为还原性，被氧化成SO₂后可被吸收剂吸收。
　　③氧化性　SO₂与还原剂(如H₂S)接触时，SO₂可被还原成元素硫。
　　(3)液气分离原理　脱水除雾系统，由特殊的脱水器、防带水槽、脱水环组成，分布于主塔体内各级净化装置中。当饱含水蒸气的烟气逐级通过除雾脱水系统时，受加速离心力的作用，烟气中液滴被甩向塔壁而沉落。经各级脱水除雾系统处理后，烟气中90%以上的水雾被脱除，烟气湿度<3%，稍加防腐处理后不存在湿气腐蚀烟道和引风机带水问题。
　　(4)烟气净化系统装置的主要技术性能指标　高效脱硫除尘器及金属回收废气净化装置适用于污染严重产业的工业废气治理。烟气净化后指标如下：①不论燃煤中含硫量的高低，脱硫效率可达80%～90%以上；②除尘效率可达99%以上，林格曼黑度<1级；③循环用水率97%，补充用水量3%，与锅炉同步运行率100%；④烟气含湿量<3%，引风机不带水、不积灰、不堵塞；⑤设备阻力800～1100Pa。